Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների արտադրության ընթացքում կան որոշ թափոններ, որոնք մենք կարող ենք անել լավագույնը խուսափելու կամ ավելի լավ վերահսկելու համար՝ ծախսերը խնայելու համար: Ստորև բերված են այն 10 բաները, որոնք մենք տեսանք թափոնների մասին ներարկման ձուլման արտադրության ժամանակ, այժմ կիսվում ենք ձեզ հետ:
1. Ներարկման կաղապարի կաղապարի ձևավորումը և հաստոցների մշակումը լավ չեն, ինչը հանգեցնում է կաղապարների մեծ թվով փորձարկումների և կաղապարի ուղղումների, որոնք առաջացնում են նյութերի, էլեկտրաէներգիայի և աշխատուժի մեծ թափոններ:
2. Ներարկման կաղապարված մասերի շուրջ կան շատ բռնկումներ և փորվածքներ, պլաստիկ կաղապարված արտադրանքի երկրորդ մշակման ծանրաբեռնվածությունը մեծ է: Կամ մեկ ներարկման մեքենայի համար կա գերաշխատակազմ, որի պատճառով աշխատուժի թափոնները մեծ են:
3. Աշխատողները բավականաչափ տեղեկացված չեն պլաստիկ ներարկման կաղապարի ճիշտ օգտագործման և պահպանման մասին, ձախողումներ կամ նույնիսկ վնասներ են տեղի ունեցել ձուլման արտադրության գործընթացում կամ հաճախակի անջատումներ կաղապարի վերանորոգման համար, այս ամենը կառաջացնի ավելորդ թափոններ:
4. Ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի օգտագործումը և կանոնավոր սպասարկումը վատ են, ներարկման ձուլման մեքենայի ծառայության ժամկետը կրճատվում է: Մեքենայի վերանորոգման համար արտադրության դադարեցման հետևանքով առաջացած թափոններ:
5. Ներարկման կաղապարման արտադրամասի անձնակազմի համալրումն անհիմն է, աշխատանքի բաժանումն անհասկանալի է, պարտականությունները՝ անհասկանալի, և ոչ ոք չի անում այն, ինչ պետք է արվի։ Սրանցից որևէ մեկը կարող է հանգեցնել ոչ սահուն ներարկման համաձուլվածքների արտադրության և առաջացնել թափոններ:
6. Թափոնները կարող են առաջանալ բազմաթիվ այլ խնդիրների պատճառով, ինչպիսիք են աշխատանքային հմտությունների ոչ բավարար ուսուցումը, անձնակազմի ցածր աշխատունակությունը, աշխատանքի վատ որակը և կաղապարման երկար ճշգրտման ժամանակը և այլն:
7. Ընկերությունը և աշխատողները չեն շարունակում սովորել նոր տեխնոլոգիաներ և կառավարման նոր հմտություն, դա առաջացրել է ներարկման տեխնոլոգիայի կառավարման ցածր մակարդակ, արտադրության ցածր արդյունավետություն: Սա վերջապես կհանգեցնի նաև թափոնների:
8. Ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը լավ չի վերահսկվում, թերության մակարդակը բարձր է: Դա ստիպում է արտադրությունում թափոնների քանակը մեծ լինել, իսկ հաճախորդներից վերադարձի տոկոսադրույքը դառնում է բարձր: Սա նույնպես շատ մեծ վատնում է։
9. Պլաստիկ խեժի վատնումը կարող է առաջանալ կաղապարների փորձարկման և ներարկման համաձուլվածքների արտադրության մեջ հումքի օգտագործման պատճառով, որը գերազանցում է պլանը և վազող կամ փորձարկվող պլաստիկի նյութը, որը խստորեն չի վերահսկվում:
10. Ներարկման համաձուլվածքների արտադրության պլանի կամ մեքենայի դասավորության ոչ պատշաճ կազմակերպումը, տարբեր արտադրության համար հաճախակի փոփոխվող կաղապարները կարող են պլաստմասսայե նյութի, աշխատուժի և այլ ծախսերի վատնում:
Այսպիսով, ամփոփելով, եթե մենք կարողանանք լավ վերահսկել կաղապարների սպասարկումը, պլաստիկ ներարկման մեքենաների սպասարկումը, աշխատողների վերապատրաստման պլանը, ներարկման ձևավորման արտադրության պլանը և կառավարումը և շարունակենք սովորել և կատարելագործվել, մենք կարող ենք անել լավագույնը նյութի, մեքենաների և մեքենաների ծախսերը խնայելու համար: աշխատուժ և այլն:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-05-2019